一、膠印油墨消費黏性過大所產生花版的現象

膠印油墨配方內容粘度指數過大，也可以使進行印刷期間中轉地印難處外，都會損壞墨層兩邊開裂的前提條件，使展板殘余墨層過少，因圖文快印部份露出受摩擦容易造成花版。

避免方式 ：適量的加有一些去粘劑縮減噴墨墨水用戶效果指數，但并不使噴墨墨水進出性加強多。對於加印柔性生產產品的，縮減噴墨墨水用戶效果指數，以適用防粘劑為好。可能它在縮減用戶效果指數的一起，并不加強噴墨墨水的進出性，然而對噴墨墨水烘干有益處。uv墨水消泡劑生產廠-深圳青田意見與建議，加強運攝入量要十分，運攝入量太多會引響痕印有光澤度。

二、uv墨水效果太淺導致糊版

效果小的印刷膠印油墨易乳化設備，有浮臟，使印刷膠印油墨不可以常規地轉換，使墨輥、印版和橡皮擦布上越來越推積色粉涂料粉末狀。當色粉涂料粉末狀在印版上推積到一定的薄厚時，就可能產生糊版。

以免技巧：酌情加在些許濃稠墨油，但未能參加太少，以免損害別的機械性能。

三、噴墨墨水流量性過論壇會使營業網點拓展易變型、噴墨墨水流量性欠佳形成花版

噴墨墨水流通性過研討會使墨層鋪展，使痕印如何盡寸增加，痕印不可能規范復刻；噴墨墨水流通性不充分也許使噴墨墨水分布圖不穩，導致的印版受墨不充分而花版。

很好解決方案：uv膠印油墨流量性對所有包裝膠印機并不齊全適應能力，高速的機比中速機要有最大的流量性。調整uv膠印油墨流量性的材質基本上用調墨油和高溶點工業酒精。

四、uv墨水顆粒肥料粗發生花版

uv油墨顆粒狀粗，在數碼打印接觸面為了磨料磨具影響，在千幾百次滾壓中，使圖文消息基本條件備受嚴重破壞而導致的花版。

滿足方法步驟：印刷類時盡有可能適用需求量小的顏料粉制作的膠印油墨。來說沖淡色墨常見應適用透明度沖淡墨或亮光漿用于沖淡劑，而千萬別用白墨。

五、吸塑油中燥油多產生糊版

在印上中含時為了讓使印件迅速粗糙，往已具備粗糙效果的膠印噴墨墨水中放入粗糙劑，加快了墨輥的損壞水平，并使膠印噴墨墨水變粗，乳化設備，使印版上的墨層未能上面中斷裂，部分留下印版上而產生堆版，在印上水壓用途下使營業廳上墨層漸漸的壯大產生糊版。

處理好的方式步驟：對於因燥油太久而促使的糊版，不那么曾大版面設計水分含量的的方式步驟來處理好，應先將墨輥上的舊噴墨墨水除污掉脫下新墨。在印件要求融入適量的燥油的噴墨墨水，當欠費耗時暫時性，可在墨輥上涂些防干劑，當欠費耗時長時，就應把墨輥上噴墨墨水除污無殘留。

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