一、基面處理

(1) 鋼機構項目工程在噴涂工藝前先檢修鋼機構設計、安裝使用能不初步驗收合理。涂漆前將需噴涂工藝地方的鐵銹、焊接濺落物、污垢、飛塵等清理工作干干凈凈。

(2)為擔保噴漆工藝質量管理，通過自動的化噴砂機-自動的化噴砂房-自動的化拋丸去銹設備處理機完成去銹設備處理。該去銹設備處理具體做法是借助降低器的壓為，迅速迅速地用剛丸撞擊鋼構工程件的表明，把銅材表明的鐵銹、廚房油煙等污物進行清潔乾凈，探出塑料銅材初心的一些去銹設備處理具體做法。

二、底漆涂料

(1) 調解防腐漆，調節漆料的消費黏性、稠度、稀度，兌制時徹底的絞拌，使漆料光色、消費黏性不對。

(2) 噴一份底漆時刷漆路徑應實現高度，接搓統一整齊。

(3) 涂裝漆時底時通過勤中國移動、短矩離的規范，必免噴涂過多而流墜。

(4) 待看好多遍干澡后再噴最后遍，最后遍涂裝導向與看好多遍導向保持垂直，其實會使電鍍件板材的厚度不規則同樣。

(5) 噴涂工藝完后在桿件上按原序號表明，根本性桿件還想要表明容量、發力點區域和準確定位標注。

三、面漆涂裝設備

(1) 涂裝工藝資料應按定制需求，不可簡單改換品種，并應注意事項底部和表層油漆涂料的本質特征相溶。

(2) 面漆防腐蝕涂料設備需待現象安裝開始后才做好，類似在防腐蝕涂料設備面漆前需對鋼構特征表皮沙粒等污物做好加工。

(3) 面漆幅度調制需采用外表顏色同一的面漆，兌制稀料靠譜，面漆的使用前應該充沛攪拌機，保持穩定光澤感不規則，其本職工作107硅橡膠粘度、稠度應提高噴涂工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆設備的過程 中應持續不斷摻合，噴刷手段與目標底漆噴漆設備相當。

四、耐磨涂層檢查與工程竣工驗收

(1) 涂裝設備生產線后正確處理體檢，因該是涂裝設備生產線色彩相同，色度獨特鮮明光鮮，不起來來鄒皮，不起來來肉疙瘩。

(2) 外面表面處理土建工程時和土建工程后，對表面處理過的工作上開展愛護，必免飛舞浮塵和另一個臟物。

(3) 防腐蝕涂料電鍍件它的強度的旋光度的校正，用角點式電鍍件測厚儀旋光度的校正電鍍件它的強度，電鍍件測厚儀常見旋光度的校正三點它的強度，取其平均。

五、半質量保證措施的

(1) 鋼構成防腐蝕涂料后類推長期護坡樁丟開，嚴令禁止踏踩，拉傷金屬涂層。

(2) 鋼組成部分涂漆后，在4半小時內得遇有個風或雨天時，需要加以履蓋，可以防止粘染浮土和水蒸汽，影向耐磨涂層的懸挑腳手架力。

(3) 涂裝生產線后鋼結構框架要求裝卸搬運時，要需注意阻止磕壞，不可以在地坪上拖拉，丟失表層。

六、應主意的的質量困難

(1) 建筑施工下圖蓋章不涂漆的臟器及裝設焊接處30~50mm寬的的標準內，均不能刷漆。標準高得六角螺栓鏈接的矛盾面的標準內禁止涂漆。

(2) 涂覆工作環境最恒氣溫應在5~38℃中間為宜，當環境最恒氣溫不高過5℃時，選取此類的恒溫涂覆裝修材料施涂。當氣溫高過40℃時，中止涂覆工作，或經處置后再實施涂覆工作。

(3) 當氣體相對濕度高于85%或建筑構件的表面有起霜時，只能完成金屬納米涂層做業，或經治療后再完成金屬納米涂層做業。

(4) 鋼形式生產前，對預制構件上隱蔽身體部件，形式內層難防銹處理身體部件提起防銹處理，提起防水施工。

七、應主要的人身安全難題

(1) 參與鋼架構設計防腐蝕涂料的人工，應掌握本工種分類的安全衛生新技術實操標準規范，禁令酒醉實操，的同時使用場地禁令可燃物和按明文規定有消防員室內健身器材。

(2) 不同的各樣的機具有必要按使用的的產品說明書實施使用的的和皮膚保養，對有許多人機一定耍求的機具，有必要相關部門待機。非持目擊證人員允許隨意實際操作，不同的各樣的機具堅決杜絕超變壓器容量操作。

(3) 鋼構工程件的堆放了和拼接，務必卡堅固定，活動起身時撬杠點要墊穩，滾屏或滾動時，遠處切不可站人。

(4) 噴砂機防銹，噴水嘴線接頭堅實，不準時對人，噴水嘴擁堵時，應停止設備運轉，清除負荷后，佳順完成修補或換洗。

(5) 噴砂房防銹高達無弄臟；自己嵌套循環收購 ；同時人員配備凈水器濾芯式排塵體統工人們在自己噴砂房里運作可比室外運作學習效率上升5-10倍，這點也是下面多廠家代理商抉擇噴砂房的首要原則。

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