1. 噴墨墨水中常溫、干燥劑融入量及染料

干劑劑量大時，干快慢快，噴墨墨水運動粘度延長，噴墨墨水小粒變粗，頁面空缺部位的感脂性增多，易糊版。往往應降低了潤版液pH值處理糊版，但要特別留意劑量，應對產生惡意嵌套循環。

不一印刷吸塑油因色粉、油、黏性、出入性、耐堿性等特征的不一，對潤版液pH值耍求不一，一樣 有原則是黃>青>黑>品紅，淺色系印刷吸塑油>黑色印刷吸塑油。

2. 紙張類型的面上程度和pH值

噴涂材質松疏的紙條類型時，基于吸塑油黏性高，紙條類型掉粉、掉毛厲害，添加了印版的剎車盤磨損而易起臟，這個時候，應適宜縮減潤版液pH值，以獲取親水無機物鹽層和清理油臟。噴涂從表面比強度高的紙條類型，非常是印外墻乳膠漆紙時，要提升pH值，防止泛白而影晌商高品質量水平。偏堿潤版液只合適要聞紙的噴涂。

3. 圖文并茂型式與墨層薄厚

以做到、弧線、圖案與文字類作為中心料的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展非常嚴重，應大幅度降低潤版液的pH值；以數碼影像作為中心料的網目調版，應從而提高潤版液的pH值。這對做到、弧線、圖案與文字類、服務網點兼而有之的印版，pH值的控制在要有助于空白頁和數碼影像位置的平穩。

4. 裝配車間高溫

濕度高，印刷油墨黏性變低，外溢性大，時會細化出非常多的游離態脂肪堆積酸，瀏覽易上臟糊版。流平劑批發廠家——深圳青田推薦，應適量從而提高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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