①點式白化

進uv墨水組織體制對蠟類的表皮幾丁質酶劑類互無水磷酸氫差會造成的；第二是為了uv墨水結皮后印上流程未被復溶而被變更到圖文快印上。

治理 方法步驟：應添加芳烴或酯類真萃取劑，促其首度可溶性高，溶于水的。或在墨斗里裝配一兩個絞拌器，或在噴墨墨水制造廠時改變抗氧劑治理 。

②點式白點

噴墨墨水靜電感應或被uv打印機彩印物靜電感應，或因稀釋溶液稀釋劑所產生的靜電感應容易造成的。似的在地面溫度高或uv打印機彩印運行較快時的發生。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電感應的所致常見于相對濕度大的天氣。

進行治理手段：可在uv印刷油墨里只要不過量變小抗靜電劑，選購功率電阻較小的相轉移催化劑撲滅uv印刷油墨，調整放、收接地裝置絕緣線進行治理。

③裂縫式白化

一個是膠印印刷uv墨水更換能太差，第二印輪廓圖紋較淺而最易使膠印印刷uv墨水風險管理裝修標準中的溶液析出太快。一樣印痕干硬致使成膠不正常，還是比較是膠印印刷uv墨水風險管理裝修標準或墨斗希釋劑的參加吸到了水量而顯現的白化，絕大多數顯現在夏日生產線上室內濕度太高的生態中。

處置的方法：調整更改性好的uv墨水或調整較深的印版，其三引入慢干萃取劑處置。

④整片痕跡的白化

基本情況三是在不斷設計柔印時間很長，在發現柔印吸塑油動力粘度變粘或變厚時，相同融入另一種單一化的石油醚，因此敲碎原本的柔印吸塑油安全體系中搭配石油醚的揮發性遞度和平，誘發設計柔印柔印吸塑油破乳時墨層干燥、泛白。二既使是融入了搭配石油醚，但過量飲用地融入恰恰使柔印吸塑油中轉化成硅橡膠的成分相應減輕，據此泛白問題一般也會經常出現。

補救策略：一、增加3%-7％的慢干石油醚，特別是是能增塑印刷油墨而承受水分子結構的注入的真石油醚；第二備選含帶樹脂膠的兌水劑；三是在uv油墨里補加5％-15％的調墨油，以擺脫因環氧樹脂分量不到位而導至的白化，四是在產線進行安裝能調整溫、絕對濕度的中心地方控調或用吸濕性器。

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